habarlar

Kompozit materiallaryň hemmesi berkidiji süýümler we plastik material bilen utgaşdyrylýar. Kompozit materiallarda smolanyň roly örän möhümdir. Smolanyň saýlanmagy birnäçe häsiýetli proses parametrlerini, käbir mehaniki häsiýetleri we funksiýalary (termal häsiýetler, ýanma, daşky gurşawa garşylyk we ş.m.) kesgitleýär, smolanyň häsiýetleri hem kompozit materiallaryň mehaniki häsiýetlerini düşünmekde esasy faktor bolup durýar. Smola saýlananda, kompozitiň prosesleriniň we häsiýetleriniň aralygyny kesgitleýän penjire awtomatiki usulda kesgitlenýär. Termoset smolasy gowy öndürilýändigi üçin smola matrisa kompozitleri üçin giňden ulanylýan smola görnüşidir. Termoset smolalary otagyň temperaturasynda diýen ýaly diňe suwuk ýa-da ýarym gaty bolýar we konsepsiýa taýdan olar soňky ýagdaýda termoplastik smoladan has termoplastik smolany emele getirýän monomerlere has meňzeýär. Termoset smolalary guratmazdan öň, olar dürli görnüşlere gaýtadan işlenilip bilner, ýöne guratdyryjy serişdeler, başlangyçlar ýa-da gyzgynlyk bilen guratylandan soň, olary gaýtadan şekillendirip bolmaýar, sebäbi guratma wagtynda himiki baglanyşyklar emele gelýär, bu bolsa kiçi molekulalaryň has ýokary molekulýar agramly üç ölçegli özara baglanyşykly berk polimerlere öwrülmegine sebäp bolýar.

Termoset reçineleriniň köp görnüşi bar, köplenç fenol reçineleri ulanylýar,epoksid smolalary, bis-horse smolalary, winil smolalary, fenol smolalary we ş.m.

(1) Fenol smolasy gowy ýapyşýan, gowy ýylylyga çydamly we berkiden soň dielektrik häsiýetlere eýe bolan irki termoset smolasydyr we onuň ajaýyp aýratynlyklary ajaýyp ot çydamly häsiýetleri, pes ýylylyk çykaryş tizligi, pes tüssä dykyzlygy we ýanmadyr. Çykarylýan gaz az zäherlidir. Gaýtadan işlenilmegi gowy we kompozit material böleklerini galyplamak, saramak, el bilen goýmak, püskürtmek we pultruzisiýa prosesleri arkaly öndürip bolýar. Raýat uçarlarynyň içki bezeg materiallarynda köp sanly fenol smolasy esasynda kompozit materiallar ulanylýar.

(2)Epoksi reçinesiUçar gurluşlarynda ulanylýan irki reçine matrisasydyr. Ol dürli materiallar bilen häsiýetlendirilýär. Dürli berkidiji serişdeler we tizlendirijiler otagyň temperaturasyndan 180 ℃ çenli berkidiş temperatura aralygyny alyp bilýär; has ýokary mehaniki häsiýetlere eýedir; süýümiň gowy gabat gelýän görnüşi; ýylylyga we çyglylyga garşylyk; ajaýyp berklik; ajaýyp önümçilik ukyby (gowy örtük, ortaça reçine ýapyşyklygy, gowy akgynlyk, basyşly geçirijilik we ş.m.); uly bölekleriň umumy bilelikde berkidiş galyplamasy üçin amatly; arzan. Epoksi reçinesiniň gowy galyplama prosesi we ajaýyp berkligi ony ösen kompozit materiallaryň reçine matrisasynda möhüm orun eýeleýär.

(3)Winil smolasyajaýyp korroziýa garşy rezinalaryň biri hökmünde ykrar edilýär. Ol köp kislotalara, alkalilere, duz erginlerine we güýçli ergin serişdelerine çydap bilýär. Ol kagyz önümçiliginde, himiýa senagatynda, elektronikada, nebitde, saklamakda we daşamakda, daşky gurşawy goramakda, gämilerde, awtoulag yşyklandyryş senagatynda giňden ulanylýar. Ol doýmadyk poliester we epoksi rezinasynyň aýratynlyklaryna eýedir, şonuň üçin ol epoksi rezinasynyň ajaýyp mehaniki häsiýetlerine we doýmadyk poliesteriň gowy işleýiş görkezijilerine eýedir. Ajaýyp korroziýa garşylygyndan başga-da, bu rezina görnüşi gowy ýylylyga garşylyga hem eýedir. Ol standart görnüş, ýokary temperatura görnüşi, ot çydamly görnüş, zarba çydamly görnüş we beýleki görnüşleri öz içine alýar. Winil rezinasynyň süýümli berkidilen plastmassada (FRP) ulanylmagy, esasan, korroziýa garşy ulanylyşlarda el bilen goýulmagyna esaslanýar. SMC-niň ösmegi bilen, onuň bu babatda ulanylyşy hem gaty belli bolýar.

(4) Üýtgedilen bismaleimid smolasy (bismaleimid smolasy diýlip atlandyrylýar) täze söweş uçarlarynyň kompozit smolasy matrisasynyň talaplaryny kanagatlandyrmak üçin işlenip düzüldi. Bu talaplara aşakdakylar girýär: 130 ℃ temperaturada uly komponentler we çylşyrymly profiller. Komponentleriň öndürilişi we ş.m. Epoksi smolasy bilen deňeşdirilende, Şuangma smolasy esasan ýokary çyglylyk we gyzgynlyga garşylyk we ýokary iş temperaturasy bilen häsiýetlendirilýär; kemçiligi, önümçilik ukybynyň epoksi smolasy ýaly gowy däldigi we berklenme temperaturasynyň ýokarydygy (185 ℃-den ýokary berklenme) we 200 ℃ temperatura talap edýändigi. Ýa-da 200 ℃-den ýokary temperaturada uzak wagtlap.
(5) Sianid (çin diakustik) efir reçinesi pes dielektrik hemişelik (2.8 ~ 3.2) we örän kiçi dielektrik ýitgi tangensi (0.002 ~ 0.008), ýokary aýna geçiş temperaturasy (240 ~ 290℃), pes kiçelme, pes çyglylyk siňdirişi, ajaýyp mehaniki häsiýetleri we baglanyş häsiýetleri we ş.m., şeýle hem epoksi reçinesine meňzeş gaýtadan işlemek tehnologiýasyna eýedir.
Häzirki wagtda sianat smolalary esasan üç ugurda ulanylýar: ýokary tizlikli sanly we ýokary ýygylykly, ýokary öndürijilikli tolkun geçiriji gurluşyk materiallary üçin çap edilen elektron platalar we aerokosmos üçin ýokary öndürijilikli gurluşyk kompozit materiallary.

Ýönekeý söz bilen aýdylanda, epoksi reçinesiniň öndürijiligi diňe bir sintez şertleri bilen baglanyşykly däl, eýsem esasan molekulýar gurluşa hem baglydyr. Epoksi reçinesindäki glisidil topary çeýe segment bolup, reçineniň ýapyşyklygyny azaldyp we prosesiň öndürijiligini gowulandyryp biler, ýöne şol bir wagtyň özünde gurlan reçineniň ýylylyga garşylygyny azaldyp biler. Gurlan epoksi reçineleriniň termiki we mehaniki häsiýetlerini gowulandyrmagyň esasy usullary pes molekulýar agram we özara baglanyşyk dykyzlygyny ýokarlandyrmak we berk gurluşlary girizmek üçin köpugurly funksiýalardyr. Elbetde, berk gurluşyň girizilmegi erimeligiň peselmegine we ýapyşyklygyň ýokarlanmagyna getirýär, bu bolsa epoksi reçinesiniň prosesiň öndürijiliginiň peselmegine getirýär. Epoksi reçine ulgamynyň temperatura garşylygyny nädip ýokarlandyrmalydygy örän möhüm tarapdyr. Reçine we gurlan agentiň nukdaýnazaryndan, funksional toparlar näçe köp bolsa, özara baglanyşyk dykyzlygy şonça-da ýokary bolýar. Tg näçe ýokary bolsa, aýratyn işleýiş: Köpugurly epoksi reçinesini ýa-da gurlan agentini ulanyň, ýokary arassa epoksi reçinesini ulanyň. Köp ulanylýan usul, gurlan sistema belli bir derejede o-metil asetaldegid epoksi reçinesini goşmakdyr, bu bolsa gowy täsir we arzan baha berýär. Ortaça molekulýar agram näçe uly bolsa, molekulýar agramyň paýlanyşy şonça dar we Tg şonça ýokary. Aýratyn işleýiş: Köpugurly epoksi smolasyny ýa-da berkidiji serişdesini ýa-da deňeşdirme boýunça deň molekulýar agramyň paýlanyşy bolan beýleki usullary ulanyň.

Kompozit matrisa hökmünde ulanylýan ýokary öndürijilikli smola matrisasy hökmünde, onuň dürli häsiýetleri, mysal üçin, gaýtadan işleniş mümkinçiligi, termofiziki häsiýetleri we mehaniki häsiýetleri amaly ulanylyşlaryň zerurlyklaryny kanagatlandyrmalydyr. Smola matrisasynyň öndürilişi erginlerde eremegi, ereýän ýakymlylygy (akuwçyklyk) we ýakymlylygyň üýtgemegini, şeýle hem geliň wagtynyň temperatura bilen üýtgemegini (proses penjiresi) öz içine alýar. Smola formulasiýasynyň düzümi we reaksiýa temperaturasynyň saýlanmagy himiki reaksiýa kinetikasyny (gurulaşma tizligini), himiki reologik häsiýetlerini (ýakymlylyk-temperaturanyň wagta garşylygy) we himiki reaksiýa termodinamikasyny (ekzotermik) kesgitleýär. Dürli prosesleriň smola ýakymlylygy üçin dürli talaplary bar. Umuman aýdanyňda, saramak prosesi üçin smola ýakymlylygy, adatça, 500cP töwereginde; pultruzion prosesi üçin smola ýakymlylygy, takmynan 800~1200cP töwereginde; wakuum girizmek prosesi üçin smola ýakymlylygy, adatça, 300cP töwereginde we RTM prosesi has ýokary bolup biler, ýöne Umuman alanyňda, ol 800cP-den geçmez; Öňünden taýýarlanýan proses üçin ýapyşyklygyň deňeşdirme boýunça ýokary, adatça 30000 ~ 50000 cP töweregi bolmagy talap edilýär. Elbetde, bu ýapyşyklyk talaplary prosesiň, enjamlaryň we materiallaryň öz häsiýetleri bilen baglanyşyklydyr we statik däl. Umuman aýdanyňda, temperatura ýokarlananda, smolanyň ýapyşyklygy pes temperatura aralygynda azalýar; ýöne, temperatura ýokarlananda, smolanyň berklenme reaksiýasy hem dowam edýär, kinetiki taýdan aýdylanda, temperatura. Reaksiýanyň tizligi her 10℃ ýokarlananda iki esse artýar we bu ýakynlaşma reaktiv smola ulgamynyň ýapyşyklygynyň belli bir möhüm ýapyşyklyk nokadyna çenli ýokarlanandygyny çaklamak üçin peýdalydyr. Mysal üçin, 100℃-de ýapyşyklygy 200 cP bolan smola ulgamynyň ýapyşyklygyny 1000 cP-e çenli ýokarlandyrmak üçin 50 minut gerek bolýar, soňra şol bir smola ulgamynyň başlangyç ýapyşyklygyny 200 cP-den azdan 110℃-de 1000 cP-e çenli ýokarlandyrmak üçin gerek bolan wagt takmynan 25 minutdyr. Proses parametrlerini saýlamak ýapyşyklygy we gel wagtyny doly göz öňünde tutmalydyr. Mysal üçin, wakuum girizmek prosesinde, işleýiş temperaturasyndaky ýapyşyklygyň proses tarapyndan talap edilýän ýapyşyklyk aralygynda bolmagyny üpjün etmek zerurdyr we bu temperaturada smolanyň ulanyş möhleti smolanyň import edilip bilinmegini üpjün etmek üçin ýeterlik bolmaly. Jemläp aýtsak, inýeksiýa prosesinde smolanyň görnüşini saýlamakda gel nokady, doldurma wagty we materialyň temperaturasy göz öňünde tutulmalydyr. Beýleki proseslerde hem şuňa meňzeş ýagdaý bar.

Galyplama prosesinde bölegiň (galypyň) ölçegi we görnüşi, armaturanyň görnüşi we proses parametrleri prosesiň ýylylyk geçirijilik tizligini we massa geçirijilik prosesini kesgitleýär. Smola himiki baglanyşyklaryň emele gelmegi bilen emele gelýän ekzotermik ýylylygy berkidýär. Wagtyň bir birliginde birlik göwrümde näçe köp himiki baglanyşyk emele gelse, şonça-da köp energiýa bölünip çykýar. Smolalaryň we olaryň polimerleriniň ýylylyk geçirijilik koeffisiýentleri, adatça, gaty pes. Polimerleşme wagtynda ýylylygyň aýrylma tizligi ýylylyk öndürme tizligine deň gelip bilmez. Bu artýan ýylylyk mukdary himiki reaksiýalaryň has çalt tizlikde dowam etmegine sebäp bolýar, netijede has köp. Bu öz-özünden tizleşýän reaksiýa ahyrsoňy bölegiň stres bozulmagyna ýa-da zaýalanmagyna getirýär. Bu uly galyňlykdaky kompozit bölekleriň öndürilişinde has aýdyň görünýär we berkitme prosesiniň ýoluny optimizirlemek aýratyn möhümdir. Prepreg berkitmegiň ýokary ekzotermik tizligi sebäpli ýerli "temperaturanyň ýokarlanmagy" meselesi we global proses penjiresi bilen ýerli proses penjiresiniň arasyndaky ýagdaý tapawudy (meselem, temperatura tapawudy) berkitme prosesini nädip dolandyrmalydygy bilen baglanyşyklydyr. Bölekde (esasanam, bölegiň galyňlygy ugrunda) "temperatura deňligi" "önümçilik ulgamynda" käbir "birlik tehnologiýalarynyň" düzülişine (ýa-da ulanylmagyna) baglydyr. Inçe bölekler üçin, daşky gurşawa köp mukdarda ýylylyk ýaýraýandygy sebäpli, temperatura ýuwaşlyk bilen ýokarlanýar we käwagt bölek doly gurymaýar. Bu wagtda, özara baglanyşyk reaksiýasyny, ýagny üznüksiz gyzdyrmagy tamamlamak üçin kömekçi ýylylyk berilmeli.

Kompozit materiallary awtoklawsyz emele getirmek tehnologiýasy däp bolan awtoklaw emele getirmek tehnologiýasyna baglydyr. Umuman aýdylanda, awtoklaw enjamlaryny ulanmaýan islendik kompozit materiallary emele getirmek usuly awtoklawsyz emele getirmek tehnologiýasy diýlip atlandyrylyp bilner. Häzirki wagta çenli aerokosmos ulgamynda awtoklawsyz galyplaşdyrmak tehnologiýasynyň ulanylyşy esasan aşakdaky ugurlary öz içine alýar: awtoklawsyz prepreg tehnologiýasy, suwuk galyplaşdyrmak tehnologiýasy, prepreg gysyşly galyplaşdyrmak tehnologiýasy, mikrotolkunly peçde berkidiji tehnologiýa, elektron şöhlesi berkidiji tehnologiýa, deňagramly basyşly suwuklyk emele getirmek tehnologiýasy. Bu tehnologiýalaryň arasynda OoA (Awtoklawdan daşary) prepreg tehnologiýasy däp bolan awtoklaw emele getirmek prosesine has ýakyn we el bilen goýulýan we awtomatiki goýulýan işleriň esaslarynyň giň gerimine eýedir, şonuň üçin ol uly möçberde amala aşyrylmagy mümkin bolan dokumasyz mata hökmünde kabul edilýär. Awtoklaw emele getirmek tehnologiýasy. Ýokary öndürijilikli kompozit bölekler üçin awtoklawy ulanmagyň möhüm sebäbi, berkidiji wagtynda islendik gazyň bug basyşyndan ýokary bolan preprege ýeterlik basyş bermek, gözenekleriň emele gelmeginiň öňüni almakdyr we bu OoA prepregidir. Tehnologiýanyň ýeňip geçmeli esasy kynçylygy. Bölegiň gözenekliliginiň wakuum basyşy astynda gözegçilikde saklanyp bilinjekdigi we onuň işiniň awtoklawda gurlan laminatyň işine ýetip biljekdigi OoA prepreginiň we onuň galyplama prosesiniň hilini bahalandyrmak üçin möhüm kriteriýadyr.

OoA prepreg tehnologiýasynyň ösüşi ilki bilen smolanyň işlenip düzülmeginden gelip çykdy. OoA prepregleri üçin smolalaryň işlenip düzülmeginde üç esasy nokat bar: biri, galyplanan bölekleriň gözenekliligini gözegçilikde saklamak, meselem, gataplaşma reaksiýasynda uçujy maddalary azaltmak üçin goşmaça reaksiýa bilen gataplanan smolalary ulanmak; ikinjisi, gataplanan smolalaryň işini gowulandyrmak. Awtoklaw prosesi bilen emele gelen smola häsiýetlerine, şol sanda termal häsiýetlere we mehaniki häsiýetlere ýetmek; üçünjisi, prepregiň gowy önümçilik ukybyna eýe bolmagyny üpjün etmek, meselem, smolanyň atmosfera basyşynyň basyş gradienti astynda akyp bilmegini üpjün etmek, onuň uzak wagtlap ýapyşýanlygyny we otagyň ýeterlik temperaturasynyň daşarky wagta eýe bolmagyny üpjün etmek we ş.m. Çig mal öndürijileri materiallary anyk dizaýn talaplaryna we proses usullaryna laýyklykda öwrenýärler. Esasy ugurlar şunlary öz içine almalydyr: mehaniki häsiýetleri gowulandyrmak, daşarky wagtyny köpeltmek, gataplaşma temperaturasyny peseltmek we çyglylyga we gyzgynlyga garşy durmagy gowulandyrmak. Bu görkezijileriň käbiri gapma-garşylyklydyr, meselem, ýokary berklik we pes temperatura gataplaşma. Deňeşdirme nokadyny tapyp, ony hemmetaraplaýyn göz öňünde tutmaly!

Rezin işläp düzmekden başga-da, prepregiň önümçilik usuly OoA prepreginiň ulanylyşyny hem ösdürýär. Bu gözleg prepreg wakuum kanallarynyň nol gözenekli laminatlary öndürmek üçin möhümdigini ýüze çykardy. Soňraky gözlegler ýarym siňdirilen prepregleriň gaz geçirijiligini netijeli gowulandyryp biljekdigini görkezdi. OoA prepregleri rezin bilen ýarym siňdirilýär we gurak süýümler çykyş gazy üçin kanal hökmünde ulanylýar. Bölegiň berkemegine gatnaşýan gazlar we uçujy maddalar soňky bölegiň gözenekliligi <1% bolan kanallar arkaly çykyş edip bilner.
Wakuum haltalama prosesi awtoklawsyz emele getirme (OoA) prosesine degişlidir. Gysgaça aýdylanda, bu önümi galyp bilen wakuum haltasynyň arasynda möhürleýän we önümi has ykjam we has gowy mehaniki häsiýetlere eýe etmek üçin wakuum arkaly basyşlandyrýan galyplama prosesidir. Esasy önümçilik prosesi...

Ilki bilen, goýujy galyba (ýa-da aýna listine) bölüp çykaryjy serişde ýa-da bölüp çykaryjy mata çalynýar. Öňünden taýýarlanýan önüm ulanylýan öňünden taýýarlanýan önümiň standartyna laýyklykda barlanýar, esasan hem ýüz dykyzlygy, smola mukdary, uçujy maddalar we öňünden taýýarlanýan önümiň beýleki maglumatlary barlanýar. Öňünden taýýarlanýan önümi ölçegine görä kesiň. Kesýän wagtyňyz süýümleriň ugruna üns beriň. Umuman, süýümleriň ugruň üýtgeýşi 1° -den az bolmaly. Her bir boşadyjy birligi belgiläň we öňünden taýýarlanýan önümiň nomerini ýazyň. Gatlaklary goýýan wagtyňyz, gatlaklar goýujy ýazgy kagyzynda talap edilýän goýujy tertibine berk laýyklykda goýulmaly we PE plýonkasy ýa-da bölüp çykaryjy kagyz süýümleriň ugruna birikdirilmeli we howa köpürjikleri süýümleriň ugruna yzarlanmaly. Syrgyç öňünden taýýarlanýan önümi ýaýradýar we gatlaklaryň arasyndaky howany aýyrmak üçin ony mümkin boldugyça gyryp çykarýar. Goýýan wagtyňyz, käwagt öňünden taýýarlanýan önümi bölüp çykarmak gerek bolýar, olar süýümiň ugruna birikdirilmelidir. Birleşdirmek prosesinde, üst-üste we az üst-üste goýulmaly we her gatlagyň birleşdirmek tikişleri tapgyrlaýyn bolmaly. Umuman, bir ugurly prepregiň birleşme aralygy aşakdaky ýaly. 1 mm; örülen prepreg diňe üst-üste düşmäge rugsat berilýär, birleşmek däl we üst-üste düşmegiň giňligi 10 ~ 15 mm. Soňra wakuum öňünden gysyşdyrmaga üns beriň we öňünden nasosyň galyňlygy dürli talaplara görä üýtgeýär. Maksat, bölegiň içki hilini üpjün etmek üçin, gatlakda galan howany we prepregdäki uçujy maddalary çykarmakdyr. Soňra kömekçi materiallary goýmak we wakuum haltalamak bar. Halta möhürlemek we berkimek: Soňky talap howanyň syzyp bilmezligidir. Bellik: Howanyň syzyp çykmagynyň köplenç bolýan ýeri möhürleýji birleşmedir.

Biz şeýle hem öndürýärisaýna süýümli göni aýna süýümli ...,aýna süýümli matalar, aýna süýümli tor, weaýna süýümli örme aýlaw.

Biz bilen habarlaşyň:

Telefon belgisi: +8615823184699

Telefon belgisi: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com